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生产抛光砖陶瓷时加入陶瓷增白剂氧化铝粉,对抛光地砖陶瓷性能的影响是非常大的。经过1200℃-1250℃的温度烧成,按比例添加0.6-1.4%的陶瓷增白剂氧化铝粉,试样样板的体积密度明显增大,耐高温明显提高,强度大幅度增加,耐磨系数成倍增长,显气孔率明显降低几乎为零,白度更是很明显的变化。
由此我们可以得出结论:陶瓷增白剂的加入,可促进烧结提高耐高温系数,大大提高了抛光地砖陶瓷的强度,增加体积密度,显气孔率为零,提高制品白度。所以,添加了陶瓷增白剂的试样样板在高温烧结过程中,陶瓷增白剂转化为碳晶质三氧化铝,这种碳晶质三氧化铝易挥发,烧结温度低,可促进陶瓷高温中的的烧结,对抛光地砖陶瓷性能有极大改善和影响。
另外我们还意外的发现,陶瓷增白剂的添加量和烧成温度对抛光地砖陶瓷性能的影响也是有规律的。在一定的烧成温度条件下,抛光地砖陶瓷耐压强度、体积密度随陶瓷增白剂添加量的增加而增大,另一方面显气孔率则随陶瓷增白剂添加量的增加而降低,直至为零;当陶瓷增白剂添加量一定时,烧成温度提高,抛光地砖陶瓷的耐压强度和体积密度增大,而其显气孔率降低。
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