生产活性氧化铝球工艺中最容易出现的问题

活性氧化铝球工艺生产中最容易出现的问题，我们都知道生产活性氧化铝球的主要原料是工业级氢氧化铝微粉和工业级氧化铝粉。经过氢氧化铝烘干、磨细、成型、焙烧而成。工艺生产流程中，圆盘成型是最容易出问题的地方，稍有技术缺失，就会造成强度降低、比表面积不足等问题，严重影响了活性氧化铝球的质量。再就是焙烧工艺中也会经常出现各种各样的问题，比如窑炉温度不稳定，烧出的成品造成孔径不达标、强度弱化等问题。保温时间也是一个极大影响品质的问题，保温时间的长短直接影响了活性氧化铝球的吸附能力大小，保温时间越长对吸附值影响越大。保温时间不达标，可能会形成生球的情况。

活化问题是将活性氧化铝球原料窑进料转化为活性氧化铝球成品的过程。活性氧化铝活化后包括质量检查窑输出材料的参数。然后进行进一步筛选，并进行额外的特殊处理，例如用于满足客户应用要求的增加强度、比表面积和孔容，去杂质和包装。