氢氧化铝阻燃剂为什么不能独自使用呢

氢氧化铝阻燃剂为什么不能独自使用呢

氢氧化铝阻燃剂在单独使用时存在以下主要限制，需结合其他材料或工艺调整以实现理想效果：


一、阻燃效率不足
阻燃剂填充量需求高‌
单独使用氢氧化铝时，需添加40%以上才能达到基本阻燃要求‌，高填充量易导致材料机械性能下降（如变脆、韧性降低）‌。
分解温度低‌
氢氧化铝在200℃开始脱水，330-350℃完全分解，而部分高分子材料加工温度高于此范围，可能导致材料表面起泡、介电性能下降‌。
二、加工性能受限
黏度与分散问题‌
高填充量会显著增加树脂体系的黏度，影响加工流动性；氢氧化铝阻燃剂超细化后易团聚，需通过疏水改性或复配其他阻燃剂改善分散性‌。
粒径平衡难度‌
氢氧化铝阻燃剂粒径越小阻燃效果越好，但黏度也随之增加，需根据材料性能要求调整粒径分布，或采用混杂粒径填充以形成致密结构‌。
三、热稳定性不足


高温环境下，氢氧化铝阻燃剂的分解产物（氧化铝）无法持续提供阻燃保护，需搭配耐热性更高的阻燃剂（如勃姆石）弥补高温区间的阻燃缺陷‌。


四、综合性能优化需求


单独使用难以同时满足阻燃、力学性能和加工要求，通过复配其他阻燃剂（如卤素化合物）或氢氧化铝表面改性，可降低填充量并提升综合性能‌。